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【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
2020型污泥干化設備運行成本節約：
l 占地面積小，每噸泥占地約6m2；
l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；
l 無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；
l 模塊化設計，設備安裝簡單，調試周期短；
l 可安裝在地下室，節約土地面積。
l 全自動運行，節約大量人工成本；
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統，可實現遠程集中控制；
l 出料含水率可任意變頻調節（10%-50%）。
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